Bullone Parzialmente Filettato Ossido Nero Grado 10.9
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Bullone Parzialmente Filettato Ossido Nero Grado 10.9

Design con filettatura parziale: solo una parte del gambo è dotata di filettatura, l'altra parte è liscia
Diversi stili di testa: i tipi comuni includono testa esagonale, testa quadrata, testa svasata, ecc
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introduzione al prodotto

Bullone a mezza filettatura ad alta resistenza

Bullone con filettatura parziale in acciaio inossidabile

Bullone mezzo filettato a testa esagonale grado 88

Bullone a mezza filettatura DIN931

GB5783 Vite a mezza filettatura

 

Ecco la versione inglese del tuo contenuto:

 

Caratteristiche strutturali

Design con filettatura parziale: Solo una parte del gambo è filettata, l'altra parte è liscia

Diversi stili di testa: I tipi comuni includono testa esagonale, testa quadrata, testa svasata, ecc

Specifiche della filettatura standard: Conforme agli standard internazionali come GB, ISO, ANSI

Vantaggi prestazionali

Distribuzione della forza più uniforme: Il gambo liscio fornisce un migliore supporto e funzione di guida

Installazione più stabile: Adatto per applicazioni che richiedono un allineamento preciso

Maggiore forza: Il design coordinato delle parti filettate e con gambo liscio

 

Descrizione del prodotto dei bulloni a mezza- filettatura (bulloni a filettatura parziale):

 

Descrizione del prodotto: mezzo- bullone filettato (bullone con filettatura parziale).

I bulloni a mezza-filettatura, noti anche come bulloni a filettatura parziale, sono per lo più dispositivi di fissaggio a testa esagonale. Solo la sezione anteriore dell'asta a vite è filettata, mentre la sezione posteriore è un'asta tonda liscia, che è diversa dai bulloni completamente filettati con filetti a tutta-lunghezza.

Standard:

GB/T 5782, DIN 931, ISO 4014.

01

Grado materiale/resistenza:

Acciaio al carbonio di grado 4.8/8.8/10.9/12.9, acciaio inossidabile 304/316, acciaio legato..

02

Specifiche:

M6–M48, lunghezza da 25 mm a 500 mm; lunghezza del filo personalizzata in conformità con gli standard pertinenti

03

Trattamento superficiale:

Finitura in ossido nero, zincatura,-zincatura a caldo, rivestimento Dacromet e altro ancora.

04

Struttura:

Testa esagonale per un comodo serraggio della chiave + gambo liscio non filettato + estremità filettata per il bloccaggio e il fissaggio del dado.

05

 

Vantaggi principali (rispetto ai bulloni completamente filettati)

 

Eccellente resistenza al taglio (vantaggio fondamentale) Il gambo liscio presenta una sezione trasversale completa-senza attenuazione della filettatura, offrendo una capacità di carico al taglio molto più elevata rispetto ai bulloni- con filettatura completa della stessa dimensione. Ideale per collegamenti strutturali soggetti a forze laterali e vibrazioni, come strutture in acciaio, telai di apparecchiature e flange.

Eccezionale resistenza alla faticaLe filettature sono distribuite solo sull'estremità dello stelo con una bassa concentrazione di sollecitazioni. La sua durata operativa sotto carico ciclico è da circa 1,4 a 2 volte quella dei bulloni completamente filettati, prevenendo efficacemente la frattura, perfettamente adatta per condizioni di lavoro con vibrazioni a lungo termine, inclusi motori, pompe e telai di automobili.

Installazione agevole e posizionamento precisoIl gambo liscio fornisce un effetto guida per un inserimento agevole nei fori di montaggio senza danni alla filettatura. Garantisce basso attrito, coppia di serraggio stabile e centraggio accurato, perfettamente applicabile al montaggio con foro passante.

Maggiore rigidità e stabilità strutturale Il gambo liscio si adatta perfettamente alla parete del foro, migliorando notevolmente la resistenza alla flessione e allo scivolamento per una maggiore rigidità strutturale complessiva.

Conveniente-EfficaceLa lunghezza di elaborazione filettata più breve migliora l'efficienza produttiva, riduce la perdita di strumenti e i costi di produzione completi con prestazioni a costi elevati.

 

Scenari applicativi tipici

 

  • Collegamento di travi e pilastri della struttura in acciaio, fissaggio a flangia
  • Staffe per pompe, motori e riduttori
  • Macchine edili, macchine agricole, attrezzature eoliche
  • Telai di automobili e strutture-di telai per carichi pesanti

 

Note sulla selezione

 

Dai la priorità ai bulloni a metà-filettatura per le connessioni che sopportano forze di taglio e vibrazioni; scegli i bulloni completamente filettati per la pura tensione o le occasioni di regolazione fine.

La lunghezza del gambo liscio deve essere maggiore dello spessore totale delle parti collegate per garantire che la superficie di taglio cada sulla sezione non filettata.

Parametri del prodotto Metà-bullone filettato (bullone con filettatura parziale)​

(Universale per il commercio estero, adatto per abbinamento industriale flangia/struttura in acciaio).

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I. Parametri di base​

Nome prodotto: Mezzo- bullone filettato, bullone esagonale con filettatura parziale, bullone con filettatura parziale a testa esagonale​

Standard esecutivi: GB/T 5782, DIN 931, ISO 4014​

Standard di filettatura: filettatura metrica a passo grosso serie M, classe di precisione 6g​

II. Gamma di specifiche

Dimensioni filettatura: M6 - M48​

Lunghezza bullone: ​​25 mm - 500 mm​

Lunghezza filettatura: rapporto fisso secondo gli standard internazionali; Disponibili lunghezze di filettatura più/corte personalizzate

III. Grado di materiale e resistenza

Serie in acciaio al carbonio: Classe 4.8, Classe 8.8, Classe 10.9, Classe 12.9-Acciaio al carbonio ad alta resistenza​

Serie in acciaio inossidabile: acciaio inossidabile resistente alla corrosione 304, 316, 316L-​

Acciaio legato: acciaio legato al cromo-molibdeno, adatto per condizioni di lavoro ad alta-temperatura, alta-pressione e-carico pesante​

IV. Trattamento superficiale

Acciaio al carbonio: elettro-galvanizzazione (zinco bianco/zinco colorato/zinco nero), finitura in ossido nero, zincatura a caldo-per immersione, rivestimento Dacromet, fosfatazione​

Acciaio inossidabile: lucidatura naturale, passivazione decapante, finitura opaca

V. Parametri strutturali​

Tipo di testa: testa esagonale, dimensione lato opposto esagonale standard, compatibile con chiavi universali e utensili pneumatici​

Struttura del gambo: sezione filettata anteriore + gambo liscio centrale non filettato

Metodo di connessione: utilizzato in combinazione con dadi esagonali, rondelle piatte e rondelle elastiche

Tipo di foro adattato: gruppo con foro passante- standard, gambo liscio per il posizionamento, elevata precisione di centraggio dell'installazione​

VI. Proprietà meccaniche

Resistenza alla trazione: 400–1200 MPa (differenziati in base al grado di resistenza).​

Caratteristiche principali: gambo liscio senza-perdita nella sezione trasversale, elevata resistenza al taglio, eccellente resistenza alla fatica, elevate prestazioni-antiscivolo​

Ambiente applicabile: temperatura normale, esterni, leggera corrosione, vibrazioni continue, connessione flangiata dell'attrezzatura ad alta pressione

VII. Temperature applicabili e condizioni di lavoro

Intervallo di temperatura normale: -20 gradi ~ +120 gradi ​

Materiali speciali: versioni personalizzabili resistenti alle alte-temperature, alle basse-temperature, alle versioni resistenti alla corrosione con acidi e alcali​

Applicazioni principali: fissaggio di flange, strutture in acciaio, macchinari edili, pompe e valvole, apparecchiature per l'energia eolica,-macchinari per impieghi pesanti​

 

Mezzo-Bullone filettato: caratteristiche e applicazioni principali

 

I. Caratteristiche principali del prodotto

1. Design strutturale ottimizzato con eccellenti proprietà meccaniche

  • Design con gambo segmentato: I filetti sono distribuiti solo sulla parte anteriore del gambo, mentre la parte posteriore è un'asta completamente liscia. Ciò evita l'indebolimento della sezione-trasversale causato dalle filettature, consentendo così la resistenza al taglio30% in piùrispetto a quello dei bulloni completamente filettati con le stesse specifiche. Ideale per scenari di connessione dominati dalla forza di taglio.
  • Bassa concentrazione di stress: La transizione graduale tra la filettatura e il gambo liscio riduce i punti di concentrazione delle sollecitazioni sotto carichi ciclici. La vita affaticata lo è1,4-2 voltequello dei bulloni completamente filettati, garantendo l'assenza di rotture facili e una maggiore stabilità in ambienti vibranti.
  • Struttura ad alta rigidità: Il gambo liscio si adatta perfettamente alla parete interna del foro di montaggio, migliorando la resistenza alla flessione e le-prestazioni antiscivolo della parte di connessione, migliorando la rigidità strutturale complessiva e prevenendo efficacemente l'allentamento.

2. Esperienza di installazione migliorata e ampia adattabilità

Posizionamento e assemblaggio fluidi: Il gambo liscio funge da guida, consentendo un inserimento agevole nei fori passanti-senza inceppamenti ed evitando danni alla filettatura causati dall'attrito con la parete del foro. La coppia stabile durante il serraggio e le eccellenti prestazioni di centraggio migliorano l'efficienza dell'assemblaggio.

Adattabilità a più-specifiche e-scenari multipli: Copre filettature da M6 a M48 e lunghezze da 25 mm a 500 mm. Supporta la personalizzazione di diversi materiali (acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato) e trattamenti superficiali (galvanizzazione, finitura in ossido nero, rivestimento dacromet) per soddisfare i diversi requisiti delle condizioni di lavoro.

3. Eccezionale rapporto costi-Efficacia e elevato valore pratico

Efficienza produttiva ottimizzata: La minore lunghezza di lavorazione della filettatura riduce l'usura degli utensili e accorcia i cicli di produzione, offrendo notevoli vantaggi in termini di costi rispetto ai bulloni completamente filettati.

Lunga-durabilità duratura: combinato con materiali di alta-qualità e trattamenti superficiali professionali, mostra un'eccellente resistenza alla ruggine e alla corrosione (in particolare per le versioni in acciaio inossidabile e rivestite in dacromet-), prolungando la durata di servizio e riducendo i costi di manutenzione.

 

II. Scenari applicativi tipici

1. Settore di attrezzature e macchinari industriali

Fissaggio della base e collegamento delle staffe di apparecchiature elettriche come pompe, motori e riduttori;

Fissaggio di componenti del telaio, della biella e del sistema idraulico di macchine edili (escavatori, gru, caricatori);

Assemblaggio di strutture della carrozzeria e organi di trasmissione di macchine agricole (trattori, mietitrici).

2. Settore delle strutture e delle costruzioni in acciaio

Collegamento di travi-colonne e rinforzo dei nodi di strutture in acciaio come fabbriche, ponti e luoghi di ritrovo;

Fissaggio di strutture-portanti come chiglie di facciate continue, staffe fotovoltaiche e impalcature;

Assemblaggio di componenti prefabbricati e connettori di strutture in acciaio.

3. Campo di connessione di tubazioni e flange

Fissaggio di flange di tubazioni nell'industria chimica, petrolifera, del trattamento delle acque e di altro tipo (compatibile con flange di saldatura slip-on, flange di saldatura piatte di tipo a piastra-ecc.);

Fissaggio dell'interfaccia di valvole, raccordi per tubi e recipienti a pressione, particolarmente adatto per connessioni sigillate in condizioni di lavoro con pressione medio-alta e vibrazioni.

4. Settore dei trasporti

Collegamento di parti chiave del telaio, del telaio e del sistema di sospensione dell'automobile;

Fissaggio di componenti strutturali e attrezzature per navi e trasporti ferroviari (ferrovia ad alta-velocità, metropolitana);

Fissaggio del telaio e dell'asse di veicoli- pesanti (camion, rimorchi).

5. Settore delle nuove energie e delle attrezzature pesanti

Collegamento di componenti e fissaggio di fondazioni di apparecchiature eoliche (sala macchine, hub, torre);

Fissaggio di componenti strutturali e sistemi di tubazioni di apparecchiature nucleari e idroelettriche;

Fissaggio della carrozzeria e del banco di lavoro di macchine utensili pesanti e macchinari da miniera.

Mezzo-bullone filettato - qualità premium per connessioni stabili​

I. Dettagli strutturali principali: il design scientifico consente prestazioni eccellenti

1. Struttura di precisione del gambo segmentato​

Sezione filettata: Distribuita solo sulla parte anteriore del gambo, adottando filettature metriche a passo grosso (M6-M48) con grado di precisione 6g, conformi agli standard di lunghezza della filettatura GB/T 3106-2016 (b=2d+6mm quando L inferiore o uguale a 125 mm; b=2d+15mm quando 125mm<L inferiore o uguale a 200mm; b=2d+25mm quando L>200mm). Garantisce un impegno stretto senza rischio di scivolamento.​

Sezione del gambo liscio: diametro ≈ diametro nominale (design a gambo grosso), nessun indebolimento della sezione trasversale dovuto alle filettature. La capacità di carico al taglio è significativamente più elevata rispetto ai bulloni con filettatura a-metà{3}}gambo fine, con la superficie di taglio posizionata accuratamente sul gambo liscio, adatta per scenari dominati dalla-forza di taglio-.​

Area di transizione: transizione dello smusso ad arco tra la filettatura e il gambo liscio, rettificata-di precisione per ridurre il fattore di concentrazione delle sollecitazioni del 40%, migliorando notevolmente la resistenza alla fatica sotto carichi ciclici.​

2. Dettagli della testa e del gruppo

Tipo di testa: design a testa esagonale, con-dimensioni dei piani conformi agli standard DIN 931/ISO 4014, compatibile con chiavi universali e utensili pneumatici per un'applicazione di coppia efficiente e-con risparmio di manodopera.​

Precisione della testa: grado di prodotto A (inferiore o uguale a M24 e L inferiore o uguale a 10d o 150 mm) e grado B (oltre l'intervallo di grado A), con errore di perpendicolarità della faccia finale inferiore o uguale a 0,02 mm per garantire una distribuzione uniforme della forza.​

Accessori coordinati: possono essere utilizzati con dadi esagonali, rondelle piatte e rondelle elastiche. Il gambo liscio fornisce una guida forte durante il-assemblaggio con foro passante, garantendo un centraggio preciso e un'efficienza di installazione superiore del 30%.​

II. Dettagli sui materiali e sul processo: qualità controllata dalla fonte

1. Selezione dei materiali di alta-qualità​

Serie in acciaio al carbonio: gradi 4.8/8.8/10.9/12.9, utilizzando materie prime di alta-qualità provenienti da Shougang e Handan Iron and Steel. La resistenza alla trazione varia da 400-1200 MPa; I gradi 10.9/12.9 adottano acciaio legato al cromo-molibdeno con durezza uniforme dopo l'estinzione e il rinvenimento.​

Serie in acciaio inossidabile: 304/316/316L, con contenuto di nichel standard ed eccellente resistenza alla corrosione, adatto per ambienti umidi, acidi e alcalini.​

Garanzia sui materiali: ogni lotto di materie prime è accompagnato da MTC (certificato di test dei materiali), che supporta l'ispezione di terze parti-per eliminare l'acciaio di qualità inferiore dalla linea di produzione.​

2. Processo di produzione di precisione

Processo di formatura: tecnologia di riduzione dell'asta a freddo con-stazione multipla-, con elaborazione progressiva in 5-fasi (taglio → smussatura → formazione dell'area a metà filettatura → intestazione iniziale del gambo grosso e della testa → intestazione finale). La distanza dallo stampo è controllata entro 0,1-0,15 mm per evitare crepe e rughe sulla superficie.​

Lavorazione della filettatura: processo di profilatura a rullo, che garantisce un profilo completo della filettatura e una rugosità superficiale conforme agli standard DIN 267 parte 2, offrendo resistenza all'usura e buon impegno.​

 

Processo di produzione di mezzi-bulloni filettati e vetrina in fabbrica

 

-- Produzione professionale per la fiducia globale

In qualità di produttore leader di elementi di fissaggio con 15+ anni di esperienza, ci atteniamo a un rigoroso controllo di qualità durante tutto il processo di produzione di bulloni a metà-filettatura. Di seguito è riportata una vetrina dettagliata del nostro flusso di produzione, della robustezza delle attrezzature e del sistema di garanzia della qualità, garantendo che ogni prodotto soddisfi gli standard internazionali.

I. Processo di produzione: dalla materia prima al prodotto finito (7 fasi principali)

1. Selezione e ispezione delle materie prime

Approvvigionamento dei materiali: collabora con le migliori acciaierie (Shougang, Baosteel) per procurarsi barre di acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e acciaio legato di alta-qualità. Tutte le materie prime sono dotate di rapporti di conformità MTC (Certificato di prova dei materiali) e RoHS.

Ispezione pre-produzione: Utilizzare rilevatori di difetti ad ultrasuoni e microscopi metallografici per verificare la presenza di difetti interni (fessure, inclusioni) e l'uniformità della composizione del materiale. Tasso di rifiuto per materie prime non qualificate: 100%.

Scena dell'officina: Stoccaggio delle materie prime con scaffali classificati, chiaramente etichettati per tipo di materiale e numero di lotto.

2. Formatura a freddo (fase chiave della formatura)

Attrezzatura: 20+ set di macchine automatiche per la stampatura a freddo (Yijin taiwanese, Komatsu giapponese), con precisione fino a ±0,01 mm.

Processo:

Taglia le barre di acciaio in pezzi grezzi di-lunghezza fissa (errore inferiore o uguale a ±0,1 mm) tramite macchine da taglio automatiche.

Intestazione a freddo multi-stazione: smussatura → ispessimento del gambo → formatura della testa esagonale → modellatura del gambo liscio.

Formatura a temperatura ambiente per mantenere la struttura dei grani del materiale, migliorando la resistenza alla trazione e al taglio.

Controllo qualità: Monitoraggio-in tempo reale delle dimensioni del pezzo grezzo e della forma della testa mediante sistemi di ispezione visiva CCD.

3. Rullatura del filo (lavorazione del filo di precisione)

Attrezzatura: Rullatrici ad alta-velocità (tedesca Heule, cinese TOPTEC), con velocità di rullatura fino a 30 pezzi/min.

Processo: Rullare la filettatura sulla parte anteriore del gambo mediante filiere di precisione (norma DIN 931/ISO 4014). Il profilo della filettatura è formato dalla deformazione plastica, garantendo una maggiore resistenza all'usura rispetto al taglio delle filettature.

Controllo chiave: Errore del passo della filettatura Inferiore o uguale a ±0,02 mm, grado di precisione della filettatura 6 g. Ogni filiera viene ispezionata dopo 50.000 pezzi per evitare difetti di filettatura.

4. Trattamento termico (miglioramento della resistenza)

Attrezzatura: Forni per trattamento termico a nastro a maglia continua- (cinese Shuangli), con precisione di controllo della temperatura di ±5 gradi.

Processo:

Per bulloni di grado 8.8/10.9/12.9: Tempra (850-950 gradi) → Rinvenimento (420-550 gradi) → Raffreddamento.

Per bulloni in acciaio inossidabile: solubilizzazione (1050-1100 gradi) per migliorare la resistenza alla corrosione.

Test: Test di durezza (scala Rockwell C) e test di resistenza alla trazione per 5 campioni per lotto. 10.9 bulloni di grado: durezza 32-39 HRC, resistenza alla trazione maggiore o uguale a 1040 MPa.

5. Trattamento superficiale (protezione dalla corrosione)

Officina: Officina per il trattamento delle superfici senza polvere-con 4 linee di produzione automatiche (elettro-zincatura, zincatura a caldo-per immersione, dacromet, ossido nero).

Punti salienti del processo:

Elettro-galvanizzazione: tripla pulizia → Galvanotecnica → Passivazione → Asciugatura (resistenza alla nebbia salina maggiore o uguale a 48 ore).

Galvanizzazione-a caldo: sgrassaggio → decapaggio → flussaggio → immersione-a caldo (spessore del rivestimento 60-100μm).

Dacromet: Immersione → Centrifuga → Indurimento (3 strati, resistenza alla nebbia salina maggiore o uguale a 1000 ore).

Conformità ambientale: il sistema di trattamento delle acque reflue soddisfa gli standard GB 21900-2008, produzione ecologica.

6. Ispezione del prodotto finito (controllo qualità al 100%)

Elemento di ispezione

Attrezzatura utilizzata

Requisito standard

Precisione dimensionale

Calibri digitali, calibri per filetti

Diametro gambo ± 0,03 mm, filettatura 6 g

Proprietà meccaniche

Macchina di prova universale

Resistenza alla trazione 400-1200 MPa

Qualità della superficie

Ispettore visivo CCD

Nessuna crepa, sbavatura o difetto di rivestimento

Resistenza alla corrosione

Camera per prove in nebbia salina

Soddisfa lo standard ASTM B117

Norma di campionamento: AQL 0,65 (ISO 2859-1), ispezione completa al 100% per dimensioni critiche.

7. Imballaggio e stoccaggio

Opzioni di imballaggio:

Standard: cartoni + sacchetti di plastica (50/100/500 pezzi per sacchetto), etichettati con nome del prodotto, marchio, materiale, numero di lotto.

Personalizzato: imballaggio neutro, imballaggio di marca o cartoni per esportazione (ondulato a 5-strati, resistente all'umidità).

Magazzinaggio: Magazzino a temperatura-controllata con misure a prova di umidità-e ruggine-. Il sistema di gestione dei lotti garantisce la tracciabilità.

II. Forza e certificazione della fabbrica

1. Capacità produttiva

Produzione giornaliera: 500,000+ pezzi (specifiche standard).

Capacità annuale: 150 milioni+ di pezzi.

Tempi di consegna: 7-15 giorni per ordini standard; 15-25 giorni per ordini personalizzati.

2. Attrezzature chiave (elenco parziale)

Tipo di attrezzatura

Marca/Origine

Quantità

Macchine automatiche per la stampatura a freddo

Yijin (Taiwan)

12 set

Rullatrici per fili

Heule (Germania)

8 set

Forni per trattamenti termici

Shuangli (Cina)

4 set

Camere di prova in nebbia salina

Hongtu (Cina)

3 set

Sistemi di ispezione visiva CCD

Keyence (Giappone)

6 set

Certificazioni
 
 

Sistema di gestione della qualità: ISO 9001:2015.

 
 
 

Certificazioni di prodotto: CE, RoHS, REACH.

 
 
 

Audit di fabbrica: audit dei fornitori SGS, BV e Intertek superati.

 

 

III. Perché sceglierci?

 

◆ Controllo completo del processo: Dalla materia prima alla consegna, il controllo qualità in 7 fasi garantisce zero prodotti difettosi.

◆  Standard internazionali: Conforme a GB/T 5782, DIN 931, ISO 4014, ANSI B18.2.1.

◆  Capacità di personalizzazione: Supporto OEM/ODM, lunghezza della filettatura personalizzata, dimensione del gambo e trattamento superficiale.

◆​​​​​​​  Fornitura affidabile: Scorte sufficienti per specifiche regolari, risposta agli ordini di emergenza entro 48 ore.

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Contattaci subito per campioni gratuiti e preventivi personalizzati!

Ispezione di qualità: controllo digitale dell'intero processo-, con ispezione al 100% della precisione della filettatura, della tolleranza del diametro del gambo, della durezza e della resistenza alla trazione. Tasso di rendimento al primo passaggio- Maggiore o uguale al 99%.​

3. Trattamenti superficiali diversificati

Metodo di trattamento

Vantaggi principali

Prova di nebbia salina

Scenari applicabili​

Elettro-zincatura (zinco bianco/colorato/nero)​

Protezione antiruggine di base-economica​

Maggiore o uguale a 48 ore​

Ambienti interni asciutti

Finitura in ossido nero

Aspetto uniforme, maggiore resistenza all'usura

Maggiore o uguale a 24 ore

Assemblaggio meccanico interno​

Zincatura a caldo-per immersione​

Rivestimento spesso, forte protezione dalla corrosione

Maggiore o uguale a 720 ore​

Ambienti esterni e umidi​

Rivestimento Dacromet

Nessun rischio di infragilimento da idrogeno, eccellente resistenza agli agenti atmosferici​

Maggiore o uguale a 1000 ore​

Ambienti marini, acidi-alcalini​

III. Dettagli su standard e conformità: adattato ai mercati globali

Standard esecutivi: GB/T 5782, DIN 931, ISO 4014, ANSI B18.2.1, che soddisfano i requisiti di approvvigionamento di diversi paesi.​

Certificazioni di prodotto: certificazione ISO9001, certificazione CE, conformità agli standard RoHS dell'UE, garantendo un'esportazione regolare.​

Tolleranza dimensionale: tolleranza del diametro del gambo inferiore o uguale a ±0,03 mm, tolleranza della lunghezza inferiore o uguale a ±0,5 mm, garantendo intercambiabilità e precisione di assemblaggio.​

IV. Garanzia di approvvigionamento e fornitura

In-Riserva di scorte: scorte sufficienti per le specifiche regolari (M6-M48, 25-500 mm), con una capacità di produzione giornaliera superiore a 500.000 pezzi, in grado di supportare il rifornimento di emergenza.​

Servizio di personalizzazione: supporta la personalizzazione della lunghezza della filettatura, della lunghezza del gambo, del materiale e del trattamento superficiale. Apertura dello stampo e campionamento completati entro 7 giorni, accettazione di piccoli-ordini di prova in lotti.​

Impegno di consegna: consegna entro 7-15 giorni per ordini di parti standard; spedizione puntuale per ordini all'ingrosso in base al programma di produzione, con tracciabilità logistica completa.​

Assistenza post-vendita: risposta per consulenza 24 ore su 24, fornitura di soluzioni entro 48 ore per problemi di qualità, con sostituzione o rimborso incondizionati.​

V. Scenari applicativi principali​

Progettato specificatamente per condizioni di forze di taglio e vibrazioni, ampiamente utilizzato in:​

Strutture in acciaio: connessioni trave-pilastro, rinforzo dei nodi;​

Attrezzature industriali: Fissaggio della base di pompe, motori e riduttori;​

Flange per tubazioni: fissaggio di flange nelle industrie chimiche e petrolifere (compatibile con flange di saldatura slip-on, ecc.);​

Trasporti: Fissaggio di telai di automobili e componenti strutturali di navi;​

New Energy: Assemblaggio di impianti eolici e staffe fotovoltaiche.

 

Mezzo-Bullone filettato Imballaggio e trasporto -Consegna sicura garantita

 

In qualità di esportatore professionale di elementi di fissaggio, diamo priorità all'integrità del prodotto durante il trasporto. Le nostre soluzioni di imballaggio sono progettate per resistere a spedizioni a lunga-distanza, umidità, vibrazioni e movimentazione brusca, garantendo che i tuoi ordini arrivino in perfette condizioni. Di seguito è riportata una panoramica dettagliata dei nostri standard di imballaggio, opzioni di personalizzazione e garanzie di trasporto.

I. Specifiche di imballaggio standard (grado-Export)

 

1. Imballaggio interno (protezione del prodotto)

Imballaggio primario:

Buste in plastica PE-per uso alimentare (a prova di-umidità,-polvere) con spessore maggiore o uguale a 0,08 mm. Ogni busta contiene 50/100/200/500 pezzi (personalizzabili) di bulloni semifilettati, sigillati con macchine termosigillanti per prevenire ruggine e contaminazione.

Per bulloni di piccole-dimensioni (M6-M12): manicotti in plastica individuali per filettature critiche per evitare graffi reciproci durante il trasporto.

Etichettatura per sacchi interni:

Stampa chiara con nome del prodotto, dimensione della filettatura (ad es. M8×50), materiale (ad es. acciaio al carbonio da 8,8 级), trattamento superficiale (ad es. zincatura a caldo-), numero di lotto e data di produzione per la tracciabilità.

 

2. Imballaggio esterno (protezione della spedizione)

Opzione cartone 1: cartone standard per esportazione

Materiale: cartone ondulato a 5 strati (rivestimento interno/esterno 120 g/m² + 180g/m² medio ondulato), resistenza allo scoppio maggiore o uguale a 15 kgf/cm², conforme agli standard GB/T 6543-2008 e ISTA 3A.

Dimensioni: personalizzate in base alla quantità dell'ordine (ad esempio, 30×20×15 cm per 1.000 bulloni M8; 50×30×25 cm per 5.000 bulloni M16).

Rinforzo: protezioni dei bordi (carta o plastica) su tutti gli angoli, nastro sigillante a doppio-strato (adesivo 3M-per carichi pesanti) per la parte superiore/inferiore per impedire l'apertura durante la spedizione.

Opzione cartone 2: cartone impermeabile per l'esportazione

Rivestimento in pellicola PE-a prova di umidità aggiunto all'interno del cartone, adatto per ambienti umidi o trasporto marittimo.

Laminazione superficiale con rivestimento impermeabile per resistere alla pioggia e all'umidità durante il trasporto.

Imballaggio su pallet (ordini all'ingrosso)

Per ordini superiori a 500 kg o 10.000 pezzi: i cartoni sono impilati su pallet di legno/carta (120×80 cm o 110×110 cm, conformi allo standard ISPM 15 per pallet di legno-trattati termicamente-, contrassegnati con il marchio IPPC).

Fissaggio: Avvolgimento con film estensibile (3 strati) + legatura con reggetta in PET (4 direzioni) per garantire stabilità e assenza di spostamenti durante il carico/scarico.

 

3. Peso dell'imballaggio e capacità di carico

Peso del cartone singolo: 10-25 kg (facile da movimentare manualmente; peso personalizzato disponibile).

Capacità di carico del pallet: fino a 1.000 kg per pallet, impilabile (massimo 3 strati) per un utilizzo efficiente del contenitore.

II. Servizi di imballaggio personalizzati

Supportiamo la personalizzazione dell'imballaggio flessibile per soddisfare le vostre esigenze di branding e logistica:

Confezione firmata: stampa il logo della tua azienda, le informazioni di contatto e i dettagli del prodotto su cartoni/sacchetti (MOQ: 5000 pezzi).

Imballaggio neutro: Nessuna informazione sul marchio, adatto per ordini OEM/ODM o distribuzione regionale.

Requisiti speciali:

Imballaggio anti-ruggine: sacchetti/carta VCI (inibitore volatile di corrosione) per conservazione a lungo-termine (fino a 2 anni-privi di ruggine).

Imballaggio in piccoli-lotti: quantità personalizzate per sacchetto (ad esempio, 10 pezzi/sacchetto per scopi di vendita al dettaglio).

Imballaggio-per carichi pesanti: casse di legno (compensato, certificato ISPM 15) per bulloni sovradimensionati/pesanti (M36-M48, lunghezza maggiore o uguale a 300 mm) per evitare deformazioni.

 

III. Dettagli su trasporti e logistica

 

1. Metodi di spedizione

Parametro del prodotto

Metodo di spedizione

Tempi di consegna

Dimensioni dell'ordine applicabili

Vantaggi

Espresso (DHL/FedEx/UPS)

3-7 giorni lavorativi

Campioni, piccoli ordini (inferiori o uguali a 50 kg)

Monitoraggio rapido,-a-porta, in tempo-reale

Trasporto aereo

7-12 giorni lavorativi

Ordini medi (50-500 kg)

Velocità e costi bilanciati

Trasporto marittimo (FCL/LCL)

20-40 giorni lavorativi

Ordini all'ingrosso (maggiore o uguale a 500 kg)

Conveniente-, adatto a grandi quantità

Trasporto ferroviario di merci

15-25 giorni lavorativi

Rotte Europa, Asia Centrale

Stabile, costo inferiore rispetto al trasporto aereo

2. Documenti di spedizione

Forniamo documenti di esportazione completi per uno sdoganamento regolare:

Fattura commerciale, Packing List (quantità dettagliata, peso, valore).

Polizza di carico (B/L) o Lettera di Vettura Aerea (AWB).

Certificato di Origine (CO, facoltativo: Modulo A, Modulo E per tariffe preferenziali).

Certificato di prova dei materiali (MTC), certificati CE/RoHS (come richiesto).

3. Garanzie di protezione del carico

Tutti i pacchi sono sottoposti a test di caduta (altezza 1,2 m, 6 lati) e test di vibrazione per simulare le condizioni di spedizione.

Misure a prova di umidità-: confezioni essiccanti (2-5 g per cartone) aggiunte per il trasporto marittimo o le regioni umide.

Tracciabilità: ogni cartone è etichettato con un numero di lotto e un marchio di spedizione univoci (inclusi destinazione, destinatario e numero di cartone) per un facile monitoraggio.

IV. Assistenza post-vendita e reclami

Risarcimento danni: Se i prodotti sono danneggiati a causa di un errore di imballaggio durante il trasporto, forniamo la sostituzione gratuita o il rimborso dopo aver confermato con foto/video.

Monitoraggio della logistica: Condividiamo i numeri di tracciabilità entro 24 ore dalla spedizione e il nostro team logistico monitora lo stato della spedizione fino alla consegna.

Assistenza doganale: Il nostro team di professionisti aiuta a risolvere tempestivamente i problemi di sdoganamento (ad esempio, supplementi di documenti, descrizioni di prodotti).

Scegli le nostre affidabili soluzioni di imballaggio e trasporto per appalti internazionali senza preoccupazioni-! Contattaci per discutere le tue specifiche esigenze di imballaggio o ottenere un preventivo logistico.

 

Processo del servizio post-vendita

 

1: Feedback del cliente (fornire numero d'ordine, foto/video del prodotto, descrizione del problema

2:Il team post-vendita risponde entro 24 ore per verificare il tipo di problema

3: Problemi di qualità/specifiche: soluzione (sostituzione/scambio/rimborso) fornita entro 48 ore

4: Questioni tecniche: guida immediata; soluzione speciale fornita entro 1-3 giorni lavorativi per problemi complessi

5:Implementare la soluzione e monitorare la soddisfazione del cliente

 

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Impegni di garanzia post-vendita

1.Tempi di risposta: risposta rapida alle richieste dei clienti entro 24 ore senza ritardi

2. Tasso di soluzione: tasso di risoluzione dei problemi del 100%-per proteggere i diritti e gli interessi dei clienti​

3. Comunicazione trasparente: sincronizza l'avanzamento dell'elaborazione per mantenere i clienti informati su ogni passaggio

4. Cooperazione a lungo-termine: specialisti post-di vendita dedicati per clienti cooperativi a lungo-termine per dare priorità alle esigenze.

 

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